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電鍍-錫

來源: 時間:2019-07-09 10:33:46 次數:

錫無毒、可焊、延展性好。在一般條件下,錫鍍層對鋼鐵基體而言,是陰極性鍍層;但在密封的罐頭里即有機酸條件下是陽極性鍍層。即使它是陰極性鍍層,只要鍍層達到了基本上沒有孔隙的厚度,錫就有很好的防護作用。因此,薄鋼板鍍錫是錫鍍層的主要用途。 錫鍍層具有良好的可焊性,加入鉛可進一步改善焊接的潤濕特性。尤其是63SnPb鍍層,其焊接潤濕性最好,但由于鉛的毒性,一般盡量減少使用,目前全球傾向使用錫銀、錫銅、錫鉍代替錫鉛,但主流仍是含Pb5--10%的錫鉛層最適應回流焊及250℃波峰焊,錫鉛鍍層對鹽霧浸蝕抵抗較強,一般汽車端子都采用錫鉛鍍層,在插撥時,錫鉛鍍層表層氧化物被破壞,可以保證相當好的電接觸性能,但這種插撥次數較鍍金鍍銀就少得多,一般局限在幾十次。

錫無毒、可焊、延展性好。在一般條件下,錫鍍層對鋼鐵基體而言,是陰極性鍍層;但在密封的罐頭里即有機酸條件下是陽極性鍍層。即使它是陰極性鍍層,只要鍍層達到了基本上沒有孔隙的厚度,錫就有很好的防護作用。因此,薄鋼板鍍錫是錫鍍層的主要用途。

錫鍍層具有良好的可焊性,加入鉛可進一步改善焊接的潤濕特性。尤其是63SnPb鍍層,其焊接潤濕性最好,但由于鉛的毒性,一般盡量減少使用,目前全球傾向使用錫銀、錫銅、錫鉍代替錫鉛,但主流仍是含Pb5--10%的錫鉛層最適應回流焊及250℃波峰焊,錫鉛鍍層對鹽霧浸蝕抵抗較強,一般汽車端子都采用錫鉛鍍層,在插撥時,錫鉛鍍層表層氧化物被破壞,可以保證相當好的電接觸性能,但這種插撥次數較鍍金鍍銀就少得多,一般局限在幾十次。

不同基體上的處理方法是不一樣的,就鋼鐵基體而言,可以直接鍍錫鉛,但最好鍍銅(鍍鎳)后鍍錫鉛;黃銅件必須鍍1-2μm的阻擋層如銅、鎳再鍍錫鉛;青銅件或紫銅件則可以直接鍍錫鉛。

不同的鍍層組合及厚度以及儲存環境有著不同的可焊性保持期,對黃銅基體而言,典型的涂復可以是Ep.Ni2/(90)SnPb8,應該可以保證2 年的使用期,如果用戶不采用回流焊,可以將錫鉛鍍層設定為10--15μm。

錫鉛鍍件不宜接觸手汗,不宜存放在潮濕地方,否則易變色,不過,當厚度高于12μm時,表面的變色并不影響可焊性,但是用戶可能會因外觀變化退貨




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